Aktywa i możliwości produkcyjne
Zakład w Tychach
- Uruchomienie zakładu: 1999 rok
- Procesy produkcyjne: druk w technologii fleksograficznej, druk w technologii rotograwiurowej, przygotowalnia form drukowych flekso, laminacja adhezyjna, laminacja ekstruzyjna, wytłaczanie folii PE i PP metodą rozdmuchu, metalizacja folii z tworzyw sztucznych, cięcie
Zakład w Kętach
- Uruchomienie zakładu: 1956 rok
- Procesy produkcyjne: druk w technologii fleksograficznej, druk w technologii rotograwiurowej, laminacja adhezyjna, laminacja ekstruzyjna, laminacja przy użyciu mikrowosku, produkcja owijek na lody rożki, cięcie, magazynowanie surowców i wyrobów gotowych
Zakład w Oświęcimiu
- Uruchomienie zakładu: 2016 rok
- Procesy produkcyjne: produkcja 5 warstwowej koekstrudowanej folii BOPP, metalizacja folii BOPP, studio obróbki graficznej repro, przygotowalnia cylindrów drukowych rotograwiurowych
- Park maszynowy to 7 drukarek rotograwiurowych w dwóch niezależnych zakładach w Tychach i Kętach
- Możliwość zadruku do 10 kolorów
- Możliwość druku na wielu podłożach:
- na papierze
- na foliach tworzywowych (PET, BOPP, OPA, MDO PE)
- na laminatach wielowarstwowych
- Możliwość uszlachetniania druku lakierami matowymi i strukturalnymi typu Paper Touch
- Możliwość aplikacji lakieru termozgrzewalnego
- Możliwość aplikacji powłoki do spajania na zimno tzw. cold seal w procesie in line
- Bazujemy na własnym studiu repro i własnej produkcji cylindrów drukarskich
- Park maszynowy to 8 drukarek fleksograficznych w dwóch niezależnych zakładach w Tychach i Kętach
- Możliwość zadruku do 10 kolorów w technologii HD
- Możliwość druku na wielu podłożach:
- na papierze
- na foliach tworzywowych (PET, BOPP, OPA, PE, MDO PE)
- na laminatach wielowarstwowych
- Możliwość uszlachetniania druku lakierami matowymi i strukturalnymi typu Paper Touch
- Bazujemy na własnym studiu repro i własnej produkcji płyt fotopolimerowych
- Park maszynowy to 11 laminarek w dwóch niezależnych zakładach w Tychach i Kętach
- Laminacja z użyciem klejów rozpuszczalnikowych i bezrozpuszczalnikowych
- Możliwość laminowania folii Al, folii tworzywowych (PET, BOPP, OPA, PE, MDO PE) i papieru
- Możliwość wykonania laminatów dwu-, trzy- i czterowarstwowych
- Możliwość wykonania laminatów o podwyższonej wytrzymałości do pakowania szczególnie wymagających produktów w tym do napełniania na ciepło i pasteryzacji
- Park maszynowy to 4 ekstrudery typu tandem w dwóch niezależnych zakładach w Tychach i Kętach
- Możliwość wykonywania ekstruzyjnej laminacji i powlekania polietylenem w jednej operacji
- Możliwość ekstruzyjnego laminowania folii Al, papieru i folii tworzywowych
- Możliwość wykonania laminatów dwu-, trzy-, cztero- i pięciowarstwowych
- Park maszynowy to 5 linii do wydmuchu folii polietylenowych w zakładzie w Tychach
- Możliwość produkcji folii wielowarstwowych – od 3 do 9 warstw
- Możliwość zastosowania szerokiej gamy polietylenów, kopolimerów oraz różnego rodzaju dodatków modyfikujących w celu uzyskania folii do różnych zastosowań
- Możliwość produkcji folii wysokobarierowych HBF9TM z warstwami EVOH i PA
- Możliwość uzyskania folii z własnościami zabezpieczającymi przed osadzaniem się pary wodnej – antifog
- Możliwość uzyskania folii polietylenowych o szerokim zakresie wytrzymałości i temperatury zgrzewania
- Możliwość produkcji folii do termoformowania PAPE o grubości do 180µm
- Możliwość produkcji folii białych i kolorowych
- Do pakowania masła, kostek bulionowych, margaryny oraz słodyczy proponujemy wysokobarierowe tradycyjne laminaty na bazie papieru, folii aluminiowej oraz mikrowosku produkowane na maszynie zlokalizowanej w zakładzie w Kętach
- Laminaty z mikrowoskiem charakteryzują się bardzo dobrą pamięcią kształtu
- Możliwość uszlachetniania laminatów poprzez zastosowanie personifikowanego lub uniwersalnego wygniatania (moletowania)
- Uszlachetnianie laminatów poprzez wygniatanie (moletowanie) wykonywane jest na maszynie zlokalizowanej w zakładzie w Kętach
- Uszlachetnianie laminatów pozwala na uzyskanie oryginalnego efektu wizualnego
- Moletowanie wykorzystywane jest głownie w produkcji opakowań na kostki bulionowe oraz wyroby czekoladowe
- Park maszynowy to 3 urządzenia do próżniowego napylania aluminium (metalizacji) na folie z tworzyw sztucznych
- 2 urządzenia są zlokalizowane w zakładzie w Tychach, 1 urządzenie w Alupol Films w Oświęcimiu
- Możliwość metalizacji szerokiej gamy folii z tworzyw sztucznych takich jak PET, BOPP, PE
- Możliwość uzyskiwania różnych wartości gęstości optycznych warstwy metalizowanego aluminium
- Możliwość uzyskania transparentnej powłoki AlOx (utlenionej warstwy aluminium) pozwalającej na produkcję folii wysokobarierowych i laminatów z ich udziałem
- Folie z warstwą tlenku aluminium AlOx posiadają następujące cechy:
- Posiadają bardzo wysoką barierowość na tlen i parę wodną
- Są wysoce transparentne
- Mogą być stosowane w opakowaniach produktów do podgrzewania w kuchence mikrofalowej – warstwa AlOx nie jest wykrywalna przez detektor metali
- Mogą być stosowane jako składnik laminatów z drukiem lub bez
- Dają możliwość wydłużenia okresu trwałości produktu w opakowaniach transparentnych
- Park maszynowy to 3 urządzenia do sztancowania blankietów i 8 urządzeń do zwijania opakowań na rożki zlokalizowanych w zakładzie w Kętach
- Możliwość druku w technice rotograwiurowej i fleksograficznej
- Laminat do produkcji owijek na lody rożki na bazie folii aluminiowej i papieru powstaje in line z drukiem wykonanym w technice rotograwiurowej
- Możliwość produkcji owijek o różnej wysokości i kącie rozwarcia
- W celu łatwiejszego otwierania opakowań, proponujemy nacinanie laserowe zewnętrznej warstwy laminatu w kierunku wzdłużnym bądź poprzecznym.
- Funkcja łatwego otwierania jest stosowana bez naruszania barierowości oraz właściwości mechanicznych torebek i saszetek
- Park maszynowy to 3 urządzenia zainstalowane na urządzeniach do konfekcjonowania laminatów (nożycach – bobiniarkach) zlokalizowanych w zakładach w Tychach i w Kętach
- W celu realizacji różnego rodzaju akcji promocyjnych przy pomocy kodów występujących na lub wewnątrz opakowania istnieje możliwość wykonywania laminatów z nadrukowanymi wewnątrz unikatowymi kodami (ciąg nie powtarzających się sekwencji literowo – cyfrowych)
- Możliwość aplikacji kodów promocyjnych w sposób bezpieczny dla pakowanego produktu (dodruk międzywarstwowy)
- Możliwość aplikacji kodów promocyjnych wewnątrz opakowania przy pomocy atramentów do bezpośredniego kontaktu z żywnością
- Produkcja płyt fotopolimerowych do druku fleksograficznego odbywa się w zakładzie w Tychach
- Do wypalania płyt używamy 2 urządzeń laserowych
- Formy drukowe są wycinanie w zautomatyzowanym procesie, w którym skanery i precyzyjne noże gwarantują, że każda płyta zostanie wycięta z zachowaniem idealnych tolerancji, co jest niezbędne do dalszego montażu w maszynach drukujących
- Posiadamy własne studio reprodukcji zajmujące się obróbką plików zlokalizowane w Alupol Films w Oświęcimiu zajmujące się:
- Rozpracowaniem wzoru, umożliwiającym wytworzenie formy drukowej z jakością i kolorystyką odpowiadającą zatwierdzonej cyfrowej odbitce próbnej
- Reprodukcja kolorów oparta na oprogramowaniu ArtPro, Pakiecie Adobe i Corel
- Wydruki próbne w systemie GMG wraz systemem certyfikowania wydruków próbnych UGRA/FOGRA
- Produkcja wklęsłodrukowych cylindrów drukarskich odbywa się w Alupol Films w Oświęcimiu
- Posiadamy własne studio reprodukcji zajmujące się obróbką plików zlokalizowane w Alupol Films w Oświęcimiu zajmujące się:
- Rozpracowaniem wzoru, umożliwiającym wytworzenie formy drukowej z jakością i kolorystyką odpowiadającą zatwierdzonej cyfrowej odbitce próbnej
- Reprodukcja kolorów oparta na oprogramowaniu ArtPro, Pakiecie Adobe i Corel
- Wydruki próbne w systemie GMG wraz systemem certyfikowania wydruków próbnych UGRA/FOGRA
- 3 zautomatyzowane linie produkujące cylindry drukarskie (galwanizacja, obróbka mechaniczna)
- 9 urządzeń do mechanicznego grawerowania cylindrów przy użyciu rylców diamentowych
- Polipropylenowa folia dwuosiowo orientowana BOPP jest jednym z najczęściej używanych materiałów w przemyśle opakowaniowym
- Park maszynowy to 2 linie do produkcji 5-cio warstwowej folii BOPP o szerokości 8,7m w Alupol Films w Oświęcimiu
- Moce produkcyjne to 80tys ton folii BOPP rocznie
