Aktiva und Produktionskapazitäten
Werk Tychy
- Inbetriebnahme des Werks: 1999
- Produktionsprozesse und -verfahren: Flexodruck, Rotationstiefdruck, Vorbereitung von Flexodruckformen, Klebekaschierung, Extrusionskaschierung, Extrusionsblasformen von PE- und PP-Folien, Metallisierung von Kunststofffolien, Schneiden
Werk Kęty
- Inbetriebnahme des Werks: 1956
- Produktionsprozesse und -verfahren: Flexodruck, Rotationstiefdruck, Klebekaschierung, Extrusionskaschierung, Wachskaschierung, Herstellung von Eistütenverpackungen, Schneiden, Lagerung von Grundstoffen und Fertigprodukten
Werk Oświęcim
- Inbetriebnahme des Werks: 2016
- Produktionsprozesse und -verfahren: Herstellung der 5-Schicht BOPP-Folie, Metallisierung der BOPP-Folie, Reprografie-Studio, Vorbereitung von Tiefdruckzylindern
- Der Maschinenpark besteht aus 7 Rotationstiefdruckmaschinen in zwei unabhängigen Werken in Tychy und Kęty
- Möglichkeit, bis zu 10 Farben zu bedrucken
- Drucken auf einer Vielzahl von Trägermaterialien möglich
- auf Papier
- auf Kunststofffolien (PET, BOPP, OPA, MDO PE)
- auf mehrschichtigen Laminaten
- Druckveredelung mit matten und strukturierten Papertouch-Lacken
- Aufbringen des Heißsiegellacks
- Aufbringen des Kaltsiegellacks im Inline-Verfahren
- Wir verfügen über unser eigenes Reprografie-Studio und unsere eigene Produktion von Druckzylindern
- Der Maschinenpark besteht aus 8 Flexodruckmaschinen in zwei unabhängigen Werken in Tychy und Kęty
- Möglichkeit, bis zu 10 Farben in HD-Flexo-Technologie zu bedrucken
- Drucken auf einer Vielzahl von Trägermaterialien möglich
- auf Papier
- auf Kunststofffolien (PET, BOPP, OPA, OE, MDO PE)
- auf mehrschichtigen Laminaten
- Druckveredelung mit matten und strukturierten Papertouch-Lacken
- Wir verfügen über unser eigenes Reprografie-Studio und unsere eigene Produktion von Photopolymerplatten
- Der Maschinenpark besteht aus 11 Laminiermaschinen in zwei unabhängigen Werken in Tychy und Kęty
- Laminierung mit lösungsmittelhaltigen und lösungsmittelfreien Klebstoffen
- Laminierung von Alufolien, Kunststofffolien (PET, BOPP, OPA, PE, MDO PE) und Papier
- Produktion von zwei-, drei- und vierschichtigen Laminaten möglich
- Möglichkeit der Herstellung von hochfesten Laminaten für die Verpackung von besonders anspruchsvollen Produkten, auch bei Warmabfüllung und Pasteurisierung
- Der Maschinenpark besteht aus 4 Tandem-Extrusionslaminiermaschinen in zwei unabhängigen Werken in Tychy und Kęty
- Extrusionskaschierung und PE-Beschichtung in einem einzigen Arbeitsgang möglich
- Extrusionskaschierung von Alufolien, Papier und Kunststofffolien
- Herstellung von zwei-, drei-, vier- und fünfschichtigen Laminaten
- Der Maschinenpark besteht aus 5 Blasfolienanlagen für PE-Folien im Werk Tychy
- Produktion von Mehrschichtfolien (3 bis 9 Schichten)
- Verwendung einer breiten Palette von Polyethylenen, Copolymeren und verschiedenen modifizierenden Zusatzstoffen zur Herstellung von Folien für verschiedene Anwendungen
- Produktion von Hochbarrierefolien HBF9TM mit EVOH- und PA-Schichten
- Produktion von Anti-Fog-Folien
- Herstellung von PE-Folien mit einem breiten Spektrum an Festigkeiten und Siegelfestigkeiten
- Produktion von PA/PE-Tiefziehfolien mit einer Dicke von bis zu 180 µm
- Weiße und farbige Folien möglich
- Für die Verpackung von Butter, Brühwürfeln, Margarine und Süßwaren bieten wir Hochbarrierelaminate auf der Basis von Papier, Aluminiumfolie und Mikrowachs an, die auf einer Maschine in unserem Werk Kęty hergestellt werden.
- Die Laminate mit Mikrowachs zeichnen sich durch ein sehr gutes Formgedächtnis aus.
- Veredelung von Laminaten durch individuelle oder universelle Prägung
- Die Veredelung von Laminaten durch Prägung erfolgt auf einer Maschine, die sich in unserem Werk Kęty befindet.
- Die Veredelung von Laminaten ermöglicht es, einen originellen visuellen Effekt zu erzielen.
- Die Prägung wird vor allem bei der Herstellung von Verpackungen für Brühwürfel und Schokoladenprodukte eingesetzt.
- Der Maschinenpark besteht aus 3 Vakuum-Metallisierungsanlagen für Kunststofffolien
- 2 Maschinen befinden sich im Werk Tychy, 1 Maschine steht bei Alupol Films Oświęcim
- Metallisierung einer breiten Palette von Kunststofffolien, wie PET, BOPP, PE
- Verschiedene optische Dichte von metallisierten Folien je nach Schichtstärke der jeweiligen Bedampfung mit Aluminium möglich
- Transparente AlOx-Schicht (oxidierte Aluminiumschicht), dadurch Produktion von Hochbarrierefolien und Laminaten mit AlOx-Schicht möglich
- Folien mit einer Aluminiumoxidschicht haben folgende Eigenschaften:
- Sie haben eine sehr effektive Barriere gegen Wasserdampf und Sauerstoff
- Sie sind hochtransparent
- Sie können für die Verpackung von mikrowellengeeigneten Produkten verwendet werden – die AlOx-Schicht ist für den Metalldetektor nicht nachweisbar
- Sie können als Bestandteil von Laminaten mit oder ohne Druck verwendet werden
- Sie sorgen für die Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten in transparenten Verpackungen
- Der Maschinenpark besteht aus 3 Maschinen zum Stanzen von Rohlingen und 8 Maschinen zum Einrollen von Verpackungen, die sich im Werk Kęty befinden
- Rotationstief- und Flexodruck möglich
- Das Laminat für die Herstellung von Eistütenverpackungen auf der Basis von Aluminiumfolie und Papier wird im Inline-Verfahren zusammen mit Rotationstiefdruck hergestellt
- Verschiedene Höhen und Grade lieferbar
- Zum leichteren Öffnen von Verpackungen bieten wir das Laserschneiden der äußeren Schicht des Laminats in Längs- oder Querrichtung an
- Das Easy Open System wird ohne Beeinträchtigung der Barriere- und mechanischen Eigenschaften der Beutel und Tüten angewendet
- Der Maschinenpark besteht aus 3 Maschinen, die auf Laminatschneidern in Werken Tychy und Kęty installiert sind
- Um verschiedene Aktionskampagnen mit Codes auf oder in der Verpackung durchführen zu können, ist es möglich, Laminate auf der Innenseite mit einmaligen Codes (Kombination von sich nicht wiederholenden Buchstaben und Zahlen) zu bedrucken
- Promo-Codes können auf eine für das verpackte Produkt sichere Weise angebracht werden (Zwischenschichtdruck)
- Anbringung von Promo-Codes im Inneren der Verpackung mit den „Direct Food Contact (DFC)“ formulierten Druckfarben möglich
- Die Herstellung von Photopolymerplatten für den Flexodruck erfolgt in unserem Werk Tychy.
- Zum Brennen der Platten verwenden wir 2 Lasermaschinen
- Das Schneiden der Druckplatten erfolgt in einem automatisierten Prozess, bei dem Scanner und Präzisionsmesser dafür sorgen, dass jede Platte mit perfekten Toleranzen geschnitten wird, was für die weitere Montage in den Druckmaschinen notwendig ist
- Wir verfügen über unser eigenes Studio für die Dateiverarbeitung bei Alupol Films Oświęcim. Seine Aufgaben sind:
- Entwicklung eines Musters für die Herstellung der Druckform mit Qualität und Farben, die dem genehmigten Digitalproof entsprechen
- Farbreproduktion mit der Software ArtPro, Adobe und Corel
- GMG-Proofs mit UGRA/FOGRA-Zertifizierung
- Die Produktion von Tiefdruckzylindern findet bei Alupol Films Oświęcim statt
- Wir verfügen über unser eigenes Studio für die Dateiverarbeitung bei Alupol Films Oświęcim. Seine Aufgaben sind:
- Entwicklung eines Musters für die Herstellung der Druckform mit Qualität und Farben, die dem genehmigten Digitalproof entsprechen
- Farbreproduktion mit der Software ArtPro, Adobe und Corel
- GMG-Proofs mit UGRA/FOGRA-Zertifizierung
- 3 automatisierte Produktionsanlagen für Druckzylinder (Galvanisierung, mechanische Bearbeitung)
- 9 Maschinen für die mechanische Zylindergravur mit Diamantsticheln
- Die biaxial orientierte Polypropylenfolie BOPP ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in der Verpackungsindustrie.
- Der Maschinenpark umfasst 2 Produktionsanlagen zur Herstellung der 5-Schicht BOPP-Folie mit einer Breite von 8,7 m bei Alupol Films Oświęcim
- Die Produktionskapazität beträgt 80 Tonnen BOPP-Folie pro Jahr.
